1.攪拌頭的形式(間歇式和連續(xù)式)(連續(xù)式優(yōu)于間歇式)

2.攪拌頭的剪切速率(剪切速率越大，效果越好)

3.攪拌頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為乳牙、中牙、細(xì)牙、超細(xì)牙，細(xì)牙效果更好)

4.物料在分散壁中的停留時(shí)間、攪拌和分散時(shí)間(可視為同一臺(tái)電機(jī)，流速越小，效果越好)

5、周期數(shù)(越多效果越好，設(shè)備截止時(shí)間越好)

線速度的計(jì)算

剪切速率定義為兩個(gè)表面之間液體層的相對(duì)速度。

–剪切速率(s-1) = v速率(m/s)

g固定轉(zhuǎn)子間距(m)

從上面可以看出，剪切速率取決于以下因素:

–轉(zhuǎn)子的線速度

–在這種情況下，兩個(gè)表面之間的距離是轉(zhuǎn)子-定子距離。

IKN定子和轉(zhuǎn)子之間的距離范圍從0.2毫米到0.4毫米

速度V = 3.14×D(轉(zhuǎn)子直徑)×轉(zhuǎn)速RPM/60

溫度攪拌溫度對(duì)攪拌的影響很大，但對(duì)溫度沒(méi)有嚴(yán)格的限制。如果油和水都是液體，在室溫下攪拌可以實(shí)現(xiàn)攪拌。攪拌溫度一般取決于兩相中所含的高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，以及攪拌機(jī)的種類、油相和水相的溶解度等因素。此外，兩相的溫度應(yīng)保持接近一致，特別是當(dāng)攪拌熔點(diǎn)較高(70℃以上)的蠟和脂肪相組分時(shí)，不應(yīng)加入低溫水相，以防止蠟和脂肪在攪拌前結(jié)晶出來(lái)，導(dǎo)致乳液結(jié)塊或粗糙不均勻。一般來(lái)說(shuō)，攪拌時(shí)，油水溫度可控制在75℃-85℃之間。如果油相含有高熔點(diǎn)的蠟，此時(shí)攪拌溫度會(huì)更高。另外，在攪拌過(guò)程中，如果粘度大幅度增加，所謂過(guò)稠而影響攪拌，可以適當(dāng)提高一些攪拌溫度。如果所用的攪拌機(jī)具有一定的相轉(zhuǎn)化溫度，攪拌溫度也好選擇在相轉(zhuǎn)化溫度附近。攪拌溫度有時(shí)會(huì)影響乳液顆粒的大小。例如，當(dāng)用初級(jí)皂法攪拌時(shí)，攪拌溫度控制在80℃時(shí)，乳液粒徑約為1.8-2.0微米，在60℃攪拌時(shí)，乳液粒徑約為6μm。但用非離子攪拌機(jī)攪拌時(shí)，攪拌溫度對(duì)粒徑影響不大。

攪拌時(shí)間對(duì)乳液的質(zhì)量有明顯的影響，攪拌時(shí)間是根據(jù)油相和水相的體積比、兩相和乳液的粘度、攪拌機(jī)的種類和用量、攪拌溫度來(lái)確定的。但攪拌時(shí)間與攪拌設(shè)備的效率密切相關(guān)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)確定。用均質(zhì)機(jī)(3000轉(zhuǎn)/分)攪拌只需3-10分鐘。

攪拌機(jī)設(shè)備與攪拌速度對(duì)攪拌有很大影響，其中之一就是攪拌速度對(duì)攪拌的影響。適度的攪拌速度是為了使油相和水相充分混合。如果攪拌速度太低，顯然不能達(dá)到充分混合的目的。但如果攪拌速度過(guò)高，會(huì)將氣泡帶入體系，使其成為三相體系，從而使乳液不穩(wěn)定。所以攪拌時(shí)一定要避免空氣，真空攪拌機(jī)性能優(yōu)異。