真空反應釜產(chǎn)品的操作簡介

       反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。其次，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；升溫速度不宜太快，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng)。

設備結構

      反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作；通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤；在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓；在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

      您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，立恒智能裝備的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

適用范圍

      適用的范圍：適用于樹脂、粘接劑、石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。

反應釜設備維護

設備嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

設備嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。

設備所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛， 以免損壞密封面。

設備電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施

故障排除

密封面處出現(xiàn)泄漏時將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。

閥門處出現(xiàn)泄漏時維修、更換閥桿（針）、閥口。

外磁鋼旋轉，內(nèi)磁鋼不轉，電機電流減小時通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音時與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

技術參數(shù)

設備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、sus316不銹鋼、Q235-B碳鋼、搪瓷、等（根據(jù)物料特性選擇材質(zhì)）

設備功率：1.1KW-160KW

密封形式：雙端面機械密封、單端面機械密封、盤根密封等（可非標定制）

設備容積：50L、100L、200L、300L、500L、1000L、2000L、3000L、4000L、5000L、6000L-30000L（可非標定制）

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、夾套循環(huán)加熱等

設備形式：外盤管、夾套、內(nèi)盤管等（可非標定制）

冷卻方式：自然冷卻，水冷，等

放料方式：球閥，下展式放料閥（可非標定制）